26年精密电铸与蚀刻技术服务商以微米精度赋能高端制造！
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电铸筛网
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电铸筛网依托原子级电化学逐层沉积成型技术，搭配纳米级高精度光刻对位工艺，实现微米级超精密网孔结构成型，综合性能远超传统加工筛网。产品生产全程遵循精密工业无尘制造标准，甄选高纯度镍合金基材，材质晶粒致密均匀、内部无残留应力，具备耐腐蚀、耐磨损、抗拉伸、不易形变氧化等优势，可适配酸碱流体、干湿交替、高频震动筛分等复杂工况，长期使用结构稳定不变形。
生产环节通过超高精度光刻制版技术，准确复刻方形、圆形、异形阵列网孔及非标排布结构，网孔位置准确、排布均匀、无图形失真、无局部疏密偏差。核心电铸成型工序采用智能恒温恒压沉积系统，匀速均衡沉积金属层，准确控制筛网厚度、孔径、孔距，成型网孔壁垂直光滑、孔口平整无毛刺、网面平整紧实，无需二次打磨修正，有效避免物料卡滞、颗粒挂壁等问题，大幅提升过滤筛分的流畅性与稳定性。
产品整体厚度均匀、网面平整张力足、无翘曲松弛现象，孔径、孔距公差稳定控制在微米级，整网过滤分级一致性高，彻底解决传统筛网批量精度偏差大、长期使用形变失效、精度漂移等问题。
可根据客户物料粒径、流体粘度、筛分压力、设备安装结构，一对一定制孔径规格、网孔排布、网片厚度与外形尺寸，支持局部加密、异形开孔、边框加固等非标结构定制。
成品经过精密去应力硬化、镜面抛光、防腐蚀强化处理，网孔不易堵塞、耐冲刷磨损，可适配连续化高频筛分、流体精密过滤量产工况，有效减少设备停机清理频次，提升产线整体生产效率。
适配半导体浆料、研磨液精密过滤，有效剔除杂质颗粒，保障浆料纯度与芯片加工精度
用于锂电电解液、电极粉体超细筛分，实现颗粒精细化分级，提升电池产品稳定性与良品率
适配无菌药液、粉体原料精密筛分过滤，无掉丝杂质、洁净度高，满足无菌生产标准
淀粉、糖类粉料精细过滤筛分，无毛刺无脱落颗粒，易清洗无残留，符合食品卫生生产规范。
用于化工试剂、精细粉体分级净化，过滤精度均匀，杜绝粗细颗粒混杂
广泛适配超声波震动筛分设备、精密流体净化设备、实验室精密检测筛分等场景，是高端精密筛分过滤的核心配套元件
深耕行业
迭代工艺
柔性产能
作为长三角实力强劲的电铸筛网源头厂家，我司配备独立无尘电铸生产车间、微米级精密检测设备与全流程品质管控体系，从光刻制版、电铸成型、精密抛光、硬化防腐处理到成品检测出货，全程自主闭环生产、层层质检把控，严格保障每一批筛网的精度与品质。
对比传统编织、冲孔、蚀刻筛网，电铸筛网无应力形变、网孔精度更高、过滤一致性更好、使用寿命更长，可无缝适配各类高精度、高洁净、高负荷筛分过滤场景。
菁英技术团队可根据客户设备参数、物料特性、过滤精度需求，定制专属筛分过滤解决方案，助力客户提升物料纯度、降低生产损耗、优化产线效率，持续为高端精密过滤筛分行业提供高精度、高稳定、一站式的电铸筛网定制量产服务。
对金属板基材进行清洗、脱脂除油处理。
在基材表面涂覆一层感光涂层，即光刻胶。
采用紫外激光直接成像（LDI）对基材曝光，将 CAD 零件图形投射并转移至基材表面。曝光区域内光刻胶发生固化，使图形化的基材表面划分出导电区与非导电区。
由持证技术人员使用专用检测设备开展尺寸与外观检测，核实产品符合规格要求。
将电铸成型零件从母模上剥离分离。可通过调整电铸工艺获得不同产品特性。例如：采用薄光刻胶，让金属向外生长，零件厚度大于光刻胶厚度，零件外部轮廓由电沉积成型，该工艺叫做过生长电铸。
电沉积工序在电解槽内完成，包含阳极、阴极两组电极以及电解液。将母模置入电解槽，电极向电解液通入直流电。直流电使金属离子还原为金属原子，原子持续沉积在母模导电区域，直至金属达到目标厚度。
对图形化基材做显影处理，去除未曝光的光刻胶，裸露出导电区域；随后冲洗、烘干。完成图形化处理的基材自此称作母模（零件模芯）。
卓力达掌握高精度精密电铸技术，特聘拥有 30年以上行业经验的国外技术顾问全程驻厂，核心设备全部进口，工艺标准对标欧美成熟体系。 自主研发低应力镍钴镀液配方与脉冲电铸工艺，最小成型孔径可达3μm，尺寸公差控制在 ±1μm，为高端制造定制电铸方案，可实现传统加工无法完成的超细孔阵列、异形结构、高精度光栅制造，是半导体封装、光学仪器等高端领域客户的国产替代厂家。
光化学蚀刻 + 精密电铸双工艺一站式加工，全流程内部完成。从原材料到成品交付，蚀刻、电铸、电镀、清洗、表面处理全工艺环节内部完成，无需外发协作，避免多供应商沟通成本与品质推诿，工艺衔接更紧密、品质追溯更完整、综合良率更高，技术团队配合流体测试 / 参数优化，提供全套技术资料与检测报告，降低协调成本。
聘请退休返聘的国外电铸人才，30余年行业经验，直接驻厂提供技术支持与工艺优化；40+人研发工程师团队，南京大学联合材料实验室协作，为客户提供 DFM 可制造性分析、工艺选型建议、材料搭配方案，在产品设计阶段帮客户优化结构、降低成本、提升量产良率，减少设计迭代次数，缩短产品上市周期。
深圳、南通、昆山三大制造基地，日产 5000+㎡，支持样品先行测试，常规订单 7-10 天交付，紧急订单可加急。 建立 IATF16949、ISO9001 双体系品控，执行原材料入厂、制程巡检、成品出货 3 重检验，配备二次元影像仪等全维度检测设备，不良品无条件免费补货，保障高端客户供应链稳定可靠。通过 ISO14001 环境体系认证，满足欧美客户 ESG 要求与全球供应链准入标准。
卓力达精密电铸加工，适用于精密金属滤网、微细孔结构、异形金属件、薄型金属部件及复杂微结构零件制造。
工艺精度高、边缘光洁，可根据图纸、样品或工况需求定制孔径、厚度、材质与表面状态，提供从打样到批量生产的一站式加工服务。
卷对卷蚀刻，又叫卷材连续化学蚀刻，是将成卷金属卷材不间断输送，连续完成涂布、曝光、显影、蚀刻、清洗、收卷的自动化化学腐蚀加工工艺，是精密金属零件量产的核心工艺，常用来加工卷材蚀刻滤网、引线框架、金属弹片、微孔带材。很多制造企业在大批量生产精密超薄金属件时，对比单张片式蚀刻，卓力达卷对卷蚀刻可以...... 【详情+】
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