在光伏新能源行业，精密电铸加工与精密蚀刻加工可以制造微米级金属功能件，覆盖电池印刷、制程流体过滤、氢燃料电池电堆、功率器件散热四大场景；产品包含光伏印刷网板、过滤筛网、镍网、燃料电池双极板、散热板等，助力新能源电池降银耗、提升转换效率，保障氢能装备稳定量产。
电铸钢网采用纯镍电化学增材成型工艺，是适配 SMT 精密锡膏印刷、高端封装的高精度模板方案，有效弥补激光、蚀刻钢网侧蚀严重、孔壁粗糙、下锡不均的短板。
电铸印刷模板采用高纯镍电化学增材一体成型工艺，是替代传统激光、蚀刻模板的高端精密印刷工装，广泛适配 SMT 贴片、半导体封装、芯片植球、精密浆料印刷等场景。
电铸筛网采用高纯镍 / 镍钴合金无尘电铸一体成型工艺，是替代传统编织、冲孔、蚀刻筛网的高精度精密筛分过滤元件。
蚀刻镍网 针对高纯镍、镍合金材质打造的高精度化学蚀刻工艺，专注精密微孔镍网、导电电极镍网、过滤筛分镍网成型加工，替代传统编织与冲压镍网工艺。
蚀刻双极板适配氢燃料电池、PEM 电解制氢设备的高精度微流道成型工艺，主打 316L 不锈钢、纯钛等耐腐蚀基材精密加工，替代传统冲压与 CNC 铣削工艺。
蚀刻散热板针对精密热管理设备打造的高精度化学冷加工工艺，可对铜、铝、不锈钢等基材进行超薄微通道散热结构成型，替代传统CNC、冲压与铲齿工艺。
栅线图形精度±3μm，薄型网板平整度管控
浆料制程无尘生产，严控表面颗粒污染
批次+材料全链路追溯，适配电池量产质控
大批量网板持续供货，保障产线不停线
需求：N型TOPCon电池银浆印刷电铸钢网，栅线宽度均匀性严苛，网板易疲劳变形，量产断线风险高。
方案：卓力达电铸镍网工艺+低应力配方+平面度全检
结果：栅线印刷一致性从93%提升至99%，网板使用寿命提升35%，银浆损耗降低12%。
需求：银浆制程过滤用电铸筛网，孔径均匀、无堵孔，耐化学腐蚀，可反复清洗使用。
方案：卓力达精密电铸+高开孔率设计+耐蚀镍材
结果：浆料杂质截留率提升至99.5%，筛网更换周期延长40%，浆料批次一致性大大改善。
需求：氢燃料电池蚀刻双极板，流道深度均匀、板面无变形，满足电堆长寿命工况。
方案：卓力达精密化学蚀刻+应力释放+全尺寸检测
结果：流道深度公差控制±5μm，双极板平面度优于0.03mm，电堆组装良率提升18%。
