在医疗设备行业，精密电铸加工与精密蚀刻加工可以制造微米级金属功能件，覆盖医疗影像光学、医用流体雾化过滤、机器视觉检测、理疗加热组件四大场景；产品包含光阑片、光栅、狭缝片、喷孔板、过滤筛网、检测靶标等，零件无毛刺、批次一致性好，可满足医疗行业品质追溯的严苛标准。
电铸光阑片采用高纯镍无尘电铸一体成型工艺，是精密光学系统核心控光元件，替代激光切割、蚀刻加工光阑片。
蚀刻光阑片适配精密光学系统的高精度化学蚀刻工艺，专注加工不锈钢、黄铜、钛合金材质孔径光阑、视场光阑、遮光调光片，替代传统激光、冲压加工方式。
电铸光栅采用高纯镍钴合金无尘电铸一体成型工艺，是精密光学衍射、分光、位移编码的核心元件，全面替代蚀刻、激光加工光栅产品。
蚀刻狭缝片面向光学检测、光谱分析、红外校准领域的高精度化学蚀刻工艺，专注加工不锈钢、铜材等材质精密狭缝光学元件。
电铸筛网采用高纯镍 / 镍钴合金无尘电铸一体成型工艺，是替代传统编织、冲孔、蚀刻筛网的高精度精密筛分过滤元件。
电铸喷孔板采用高纯镍钴合金无尘电铸一体成型工艺，是流体精密喷射、雾化、微量分液的核心微孔元件，替代传统蚀刻、激光加工喷孔板。
蚀刻靶标面向光学校准、红外检测、安防军工领域的高精度化学蚀刻工艺，专注加工金属精密靶标、热成像校准靶、十字靶标、棋盘格靶标及狭缝标定元件。
蚀刻发热片采用精密化学冷蚀刻工艺，专注不锈钢、镍合金、铜箔等超薄电阻发热基材精密成型，替代传统绕线、冲压发热工艺。
微孔/狭缝精度±3μm，边缘锐利无毛刺
医用级洁净管控，表面无污染物，可清洗灭菌
原材料、加工批次完整记录，满足医疗溯源规范
小批量试样到大批量量产稳定交付
需求：医疗机器视觉蚀刻靶标，图形边缘锐利无毛刺，微米级图形精度，批次一致性高。
方案：卓力达精密蚀刻+高分辨率掩膜+洁净环境生产+影像全检
结果：图形精度±2μm，边缘毛刺＜0.5μm，设备标定误差降低26%，满足品质追溯要求。
需求：内窥镜光学系统蚀刻狭缝片，缝宽均匀、边缘无毛刺，抑制杂散光，体积要求紧凑。
方案：卓力达精密蚀刻+薄材加工+边缘去毛刺处理
结果：缝宽精度±1μm，杂散光抑制提升30%，内窥镜成像清晰度大大改善。
需求：医用微网雾化器电铸喷孔板，孔径均匀、孔壁光滑，雾化颗粒粒径稳定一致。
方案：卓力达厚层电铸+高分辨率光刻+无尘清洗+逐孔影像检测
结果：喷孔孔径一致性达98.5%，雾化颗粒CV值下降28%，满足医用气溶胶粒径要求。
